手板廠設計的必要性：加工中心才能實現模具的工業(yè)化生產。而且，高速銑削(HSC)和組合工件加工在模具制造領域已成為最新技術。這些新發(fā)展已經取代了類似仿形銑削和電火花加工，以及程度不大的線導電火花加工等傳統(tǒng)工藝。通過HSC銑削獲得的表面質量高，手板廠已經令多數費時的表面拋光在電火花加工后不再需要使用。高質量的金屬去除生產工藝已經代替了模具嵌件的單獨組裝和對模，取而代之的是集中裝配。深圳手板廠模具制造業(yè)設計師和生產專家的想象力和能力也經受考驗。

　　手板廠即數控銑削加工。所用刀具與普通機械加工沒有區(qū)別。所不同的是其銑削的材料為 ABS、PC、PMMA等材料。三維數據經過數控加工軟件編程。輸出到CNC機訂即可加工出我們所需要的半成品。半成品經過拋光、噴漆、電鍍等工藝完成最終樣品。可與正式產品相媲美。是外觀手板及功能手板展示及驗證的最佳途徑。

　　早期的手板因為受到各種條件的限制，主要表現在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結構合理性的功能也大打折扣。手板模型設計隨著科技的進步，CAD和CAM技術的快速發(fā)展,為手板制造提供了更加好的技術支持，使得手板的精確成為可能。

　　另一方面，隨著社會競爭的日益激烈，產品的開發(fā)速度日益成為競爭的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高產品開發(fā)的速度，正是在這種情況下，手板制造業(yè)便脫穎而出，成為一個相對獨立的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來。RP手板同CNC手板相比較各有千秋：RP手板的優(yōu)點主要表現在它的快速性上，但是它主要是通過堆積技術成型，因而RP手板一般相對粗糙，而且對產品的壁厚有一定要求，比如說壁厚太薄便不能生產。金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些高檔產品的手板，比如筆記本電腦、高級單放機、MP3播放機、CD機等等。